石材拼花加工工藝全過程，看了不后悔！
立體石材拼花完全不同于平面石材拼花，它使石材拼花由傳統(tǒng)的平面石材拼花向三維立體石材拼花發(fā)展，使石材拼花具有了立體效果。其加工工藝與平面石材拼花的加工工藝基本相同，只是石材拼花拼件粘接后，其厚度高于石材拼花底板面。
立體石材拼花有兩種類型。一種是鑲嵌式立體石材拼花，一種是表面粘接式立體石材拼花。
鑲嵌式立體石材拼花是石材拼花件鑲嵌進(jìn)拼花母體內(nèi)，而表面粘接式立體拼花是石材拼花件粘接在石材底板上，凸出于石材底板表面。這兩種立體拼花加工工藝完全不同。
選料：
參照拼花選料要求選料。選料時(shí)，要注意非常規(guī)厚度料與常規(guī)厚度料兩者之間的顏色要基本一致。
備料：
對(duì)于非常規(guī)厚度，如25、30、35等厚度的料，要用開料設(shè)備開料。需打磨拋光或拋啞光的板材，還要打磨拋光好表面。
切板：
按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求切板。
下料：
按生產(chǎn)加工單上的圖形或尺寸切割異型板。
造型、打磨拋光拉槽板。
仿型機(jī)造型拉槽板：
仿型機(jī)按生產(chǎn)加工單中圖紙對(duì)拉槽板造型拉槽面，并由打磨工對(duì)拉槽板打磨拋光。
雕刻機(jī)造型：
雕刻機(jī)按生產(chǎn)加工單上的圖紙進(jìn)行沉雕雕刻加工，加工深度要求不低于10mm。
修磨拼件及拉槽板：
把水刀機(jī)加工好的拼件比照雕刻機(jī)已造型好的拉槽板對(duì)拉槽板及拼件修磨，使拼件與拉槽板輪廓相吻合，偏差控制在1mm內(nèi)，對(duì)水刀機(jī)拼件修磨毛刺并對(duì)側(cè)邊打磨R2小圓邊。
打磨拋光拼件：
對(duì)拼件側(cè)面及R2圓邊打磨拋光。
調(diào)色、試拼：
對(duì)拼件按生產(chǎn)加工單上的拼花圖案調(diào)色、試拼，使同種材料在同幅拼圖上顏色基本一致。
粘接、拼裝：
對(duì)已打磨拋光好的拼件按生產(chǎn)加工單上的圖案粘成立體拼圖，拼件沉下去10mm，并用干掛膠粘牢。20mm的板高出拉槽板10mm；16mm的板高出拉槽板6mm；30mm的板高出拉槽板20mm。
整體拼裝、檢驗(yàn)、編號(hào)：
按生產(chǎn)加工單上的拼裝圖將加工好的拼花各組件拼裝，并由產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品的顏色、表面質(zhì)量、拼裝縫隙、粘接的牢固度進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，按拼裝順序貼編號(hào)，在板的背面用油筆寫下相同的編號(hào)。
鑲嵌式立體拼花厚度圖解：
表面粘接式立體拼花加工工藝
表面粘接式立體拼花是將拼件直接粘于某件板材表面（底板）上而構(gòu)成的拼花，與平面立體拼花加工工藝有所不同，表面粘接立體式拼花是將拼件粘于底板上，拼件凸出，高低錯(cuò)落形成三維立體拼花。
選料：
按平面拼花標(biāo)準(zhǔn)選擇材料。
備料：
對(duì)于非常規(guī)料用圓盤鋸或其它設(shè)備開板，光面板還要打磨拋光。
切板：
按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求切底板，如果底板是異型板的話，用水刀機(jī)切割。
下料：
用水刀機(jī)按生產(chǎn)加工單上圖形編程序，加工拼花件。
排板、調(diào)色：
將水刀機(jī)加工出來的拼件按生產(chǎn)加工單上的圖形大致排開，剔除有缺陷的，調(diào)整有色差的，使同材料的拼件顏色基本一致。
修磨拼件：
因?yàn)樗稒C(jī)加工出來的拼件有毛刺，必須用手磨機(jī)將毛刺修整平滑。
側(cè)邊打磨拋光：
表面粘接式立體拼花因凸出于底板面，因此所有的拼件側(cè)面都要打磨拋光、倒棱和磨邊。
底板打粗磨：
底板為光面板，在粘接拼件前要將底板粘拼件處打粗磨，增強(qiáng)拼件與底板的粘接力。
定位、粘接：
定位可以采取畫線的方式，也可以用雕刻機(jī)按生產(chǎn)加工單上的圖形將被粘處銑1mm深。將被粘處放上干掛膠或大力士膠，把拼件放到對(duì)應(yīng)的位置，并來回挪動(dòng)一下拼件，使膠混均。在膠未干時(shí)，及時(shí)將溢出的膠刮去，避免膠外溢而影響拼花表面質(zhì)量。
表面補(bǔ)膠處理：
用與板面顏色基本一致的膠，對(duì)縫未填滿膠處勾縫，崩邊崩角處作補(bǔ)膠、美飾處理
浮雕式拼花加工工藝
浮雕式拼花是一種石材創(chuàng)新產(chǎn)品，大多由高檔的石材、玉石加工而成，它突破了浮雕產(chǎn)品以單色石材為主的局限，將各種色彩的石材融合在一起，大大提升了石材產(chǎn)品的價(jià)值。其工藝流程與表面粘接式立體拼花的加工工藝流程大致相同。但浮雕式拼花粘接時(shí)要注意層次面。所謂層次面就是一層拼件覆蓋在另一拼件上，多者可能形成多個(gè)層次面。層次面越多，浮雕式拼圖的立體感越強(qiáng)烈。
圓弧板拼花加工工藝
弧板拼花作為石材產(chǎn)品中的一種新產(chǎn)品進(jìn)入到建筑裝修的各個(gè)領(lǐng)域，逐漸受到人們的寵愛，它是平面板材拼花在圓弧板上的一個(gè)延伸。弧板拼花的加工原理類似于平面板材拼花，但又完全不同于平面板材拼花，它的加工工藝更復(fù)雜，加工難度更高。圓弧板拼花加工工藝有水刀機(jī)加工圓弧板拼花、加工中心加工圓弧板拼花和手工加工圓弧板拼花。
水刀機(jī)加工圓弧板拼花工藝
由于目前石材生產(chǎn)企業(yè)使用的水刀機(jī)大多為三軸加工設(shè)備，這種裝置由于受旋轉(zhuǎn)半徑的影響，只可以加工半徑在500左右的圓弧板拼花。
技術(shù)要求：右圖裝置的旋轉(zhuǎn)半徑要求與圓弧板拼花的半徑基本接近，以R±50為宜，這樣做以確保此裝置的旋轉(zhuǎn)半徑與圓弧板拼花的一致性。
加工步驟：
①依據(jù)生產(chǎn)加工單上的圖案繪圖及編制程序；
②依據(jù)排板的編號(hào)方向?qū)⒋庸さ膱A弧板正確放置在水刀機(jī)專用的工作臺(tái)上；
③對(duì)刀、設(shè)置加工零點(diǎn)；
④模擬加工程序；
按程序加工，由于通常加工的圓弧板拼花的拱高大于120mm以上，目前的水刀機(jī)加工深度難以達(dá)到這個(gè)要求，因此，在用水刀機(jī)加工圓弧板拼花時(shí)，要將工作臺(tái)吊開。
圓弧板拼花的加工過程：加工時(shí)，先將圓弧板的一個(gè)側(cè)邊旋轉(zhuǎn)到水平位置，隨著水刀機(jī)沿Y方向加工寬度的增加，搖動(dòng)手輪，使水刀機(jī)的刀頭始終與圓弧板板面保持恒定距離加工，避免隨著水刀機(jī)刀頭沿Y軸方向的運(yùn)行，從而影響板面的加工精度。這一步驟的加工要特別注意，也是圓弧板拼花加工的關(guān)鍵步驟和加工工序。
水刀機(jī)加工圓弧板拼花裝置示意圖：
馬賽克拼花工藝
選料： 參照拼花選料要求選料。涉及到非常規(guī)厚度料的選料要注意常規(guī)與非常規(guī)厚度料之間料的顏色基本一致。
備料：對(duì)于非常規(guī)厚度，如25、30、35等厚度的料要用開料設(shè)備開料。需打磨拋光或拋啞光的板材還要打磨拋光好表面。
切板：按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求或圖紙要求進(jìn)行切板。
下料：按生產(chǎn)加工單上的圖形或尺寸用多刀機(jī)切馬賽克顆粒；異型板用小切機(jī)切割；有的異型板可以用水刀機(jī)下料。
打印、拼裝圖紙：依據(jù)生產(chǎn)加工單上的拼花圖案打印1:1圖紙，圖紙?jiān)酱笤胶茫苑酪驁D紙拼接次數(shù)太多而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
拼圖：拼圖過程中注意不要將拼件顆粒放錯(cuò)，有些異型顆粒要用剪子或磨機(jī)修剪。擺放過程中，要注意花形變化，不能走樣。做完一件產(chǎn)品須檢查尺寸、花形有沒有問題。在鋪網(wǎng)加固前讓工序產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。根據(jù)尺寸大小割網(wǎng)刷膠，1m以下尺寸放進(jìn)烤箱烘干，翻過來調(diào)線，1m以上的拼花自然干燥。
拼花質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
顏色：整個(gè)拼花的選材要能充分體現(xiàn)高貴、典雅。拼花的顏色搭配要體現(xiàn)出層次分明、色彩協(xié)調(diào)。同一石種顏色要一致或基本一致，沒有明顯色差、色斑、色線的缺陷。
紋路：整個(gè)拼花的紋路要協(xié)調(diào)一致、有規(guī)律性、韻律感，不允許雜亂無章。
平整度：沿拼花任意方向檢查，用塞尺檢查平整度（偏差小于1mm），板面沒有翹曲。
表面質(zhì)量：拼花不允許有明顯的砂眼、孔洞、裂紋、膠補(bǔ)的痕跡、色斑、色根、色差、霉斑等缺陷存在。
光度：光度不能低于85°，或不能小于協(xié)議中板光度的90%，且光度均勻。檢查處光度差不能相差10°。
拼縫：拼花相鄰組件的拼縫不能大于1mm。
拼裝質(zhì)量：拼花組件之間需要對(duì)線的偏差不允許在1mm/m以上，拼花組件組裝后拼縫不能大于1mm，有縫拼花例外。小型拼花外圍尺寸偏差要小于0.5～1mm；尺寸長(zhǎng)寬或直徑大于5000mm以上的大型拼花，外圍尺寸偏差可以適當(dāng)放大到5mm以上。由拼件加工成的長(zhǎng)方形、正方形、平行四邊形的拼花，其對(duì)角線要直；曲線拼花曲線流暢；三角形拼件尖角不能崩掉、斷裂。
